PGI Dimension把高精度、多功能測量與全自動控制完美地結合在一起.光學三維的PGI提供了必要的靈活性，擁有測量近乎垂直角度的能力 ，幾乎不受任何非球面設計的限制，從而可以測量跨越不同行業種類繁多的光學元件。對于大多數模壓件、拋光或單點金剛石車削等光學零部件的形狀誤差，該系統完成形狀誤差和表面散光的評估，并且通過一個新的全自動用戶界面和三維輸出把它清晰地呈現出來。
基于Taylor Hobson 的兩項核心技術...
? 非球面輪廓測定法和高精度圓度...
? 快速尋找光軸頂點，更精確地測量面形
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主要特性
? 形狀測量重復性<100納米* (典型 <50納米)
? 邊緣測量角度達到85度
? 測量直徑超過200毫米 (矢高 <20毫米)
? 全自動調新調平
? 采用全新的調整機構適合各種部件調整 (包括陡峭、平坦或小矢高零件等)
? 快速三維測量 & 分析帶來的高產出
? 全自動測量程序
? 全自動分析與輸出顯示
? 非球面分析軟件
? 具有未知表面逆推系數的分析能力(AAU)
? 3D 散光分析和
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非球面分析應用程序(AAU)
專為非球面光學零件設計，該軟件將測量數據與理論的設計公式比對，得到相對非球面光軸的誤差數據。通過基圓半徑優化功能突出基圓半徑在生產中的變化，使用戶可以迅速決定理想的零件半徑，然后可對照允許生產公差進行核查。SAG表模塊用于形成報告和導出至電子數據表軟件，向加工系統提供用戶創建的分析或反饋。坡度分析讓我們能夠進一步了解零件的中頻誤差。參數反算模塊通過特定的算法找到適合的非球面。計算得出的數值可與光學設計軟件一起用來評估形狀偏差對關鍵系統的光學性能產生的影響。
英國泰勒霍普森輪廓儀TALYSURF PGI DIMENSION的優勢：
多功能的球面、非球面和衍射面的二維和三維分析：
形狀重復性<100 nm且傾角高達85度， 這表 明Talysurf PGI Dimension儀器是一款適用于球 面、非球面、衍射 面透鏡和模具，可進行廣泛的二維和三維精密測量和分 析的多功能儀器。 全自動的調心 調平功能增加了新的例行程序，保對幾乎任何部件實現精確的調整:無論是高坡度的平坦的/直徑的還是小的。
專為生產環境易用性而設計
新的生產界面為全全自動操作，是生產車間使用的理想選擇易于使用的 “一鍵式” 操作非常容易掌握， 并提供自動的二維或三維的分析和輸出 顯示.該儀器通過資深專家進行初始設置, 可供各類制造人員使用。開始測量后,PGI Dimension可在無人操縱的情況下完成自動 測 量。
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特別的軟件，節省生產時間并提高產量
先進的非球面分析軟件對形狀誤差、環帶深度和間隔進 行即時分析，保證非球面的質量并節省 時 間。所有的** 技術提供納米級的殘余形狀誤差分析, 先進的算法可以從 大得多的衍射臺階高度中，提取出亞微米級的透鏡面形誤 差。反算系數功能可對非球面和衍射面樣件進行反算，向 設計師提供實際制造透鏡面形（帶誤差）信息的反饋，方便其對關鍵設計 系 統 進 行 調 整， 進而提高性 能。
技術進步
享有** 的球形校準程序只需自動操作便可實現尺寸測量和線性的校準， 滿足我們自有的經英國皇家認可委 員 會(UKAS)認證的實驗室的嚴格標準。特別的校準裝置和軟件實現了新的測量能力水平，有助于對透鏡 進行調心和調平從而實現對旋轉透鏡的精確測量。
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5種靈活的儀器配置
PGI Dimension優越的光學計量軟件包，旨在優化性能，幫您提高制造能力。高度靈活的模塊化系統采用面向未來的設計，能夠適應并隨著不斷變化的業務需求而發展，將來您可將PGI Dimension 1產品升級到PGI Dimension 3或5。
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? 測量和分析各種各樣的面形、矢高、坡度和頻率
? 高達85度的傾角；
? 直徑可達300mm
? 失高高達50mm；
? 空間頻率從亞微米到厘米
? 形狀重復性通常<50 nm，優于λ/10；
? 超低系統總噪聲，<4nm RMS，包括<1 nm RMS的傳感器噪聲；
? 非球面軸全自動對準主軸，*小偏心量可達0.8 um，調平可達0.008度；
? 測量速度快，精度損失小。
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主要技術參數：
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水平軸性能
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驅動長度- X*大/*小
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200 mm / 0.1 mm (7.9 in / 0.004 in)
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測量速度1
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0.1 mm/s至10 mm/s(0.004 in/s至0.4 in/s)
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驅動長度
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*高可達15 mm/s(*高0.59 in/s)
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X軸數據采樣間隔
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長度為200 mm時0.125μm(長度為5μin時7.9 in)
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垂直軸性能
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標稱傳感器量程(Z)（驅動箱在0o狀態）
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12.5 mm [60 mm長測桿長度](0.49 in [2.36 in] )
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25.0 mm [120 mm長測桿長度] (0.98 in [4.72 in] )
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分辨率
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0.2 nm @ 12.5 mm量程(0.008μin @ 0.5 in)量程
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測針桿部長度、針尖尺寸、測力
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60 mm測桿，2μm半徑錐球形鉆石針尖，1 mN接觸力
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主軸
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主軸結構
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超精密氣動軸承
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徑向誤差（臺面向上的高度）
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+/- ( 0.02μm + 0.0003μm/mm) +/-(0.8μin + 0.3μin/in)
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軸向誤差（中心向外的半徑）
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+/- ( 0.02μm + 0.0003μm/mm) +/-(0.8μin + 0.3μin/in)
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位置控制
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+/- 0.2o
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位置分辨率
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0.02o
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*小移動量
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0.1o
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調心和調平軸
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結構
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具有**的3點動力學支撐
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調心調平控制
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自動
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調心范圍
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10 mm (0.4 in)
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調平范圍
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+/- 0.5°
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自動調心可達到的精度
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< 0.8μm (31.5μin)
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自動調平可達到的精度
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< 0.008?
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系統性能2
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形狀誤差- Pt3（球校準半徑誤差）
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*大0.2μm @ 80 mm (8μin @ 3.15 in)
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通常小于0.1μm @ 80 mm (4μin @ 3.15 in)
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半徑測量不確定性4
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0.1 mm - 80 mm (0.004 in - 3.15 in) = 1 % - 0.005%標稱值
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80 mm - 1000 mm (3.15 in - 39.4 in) = 0.005 % - 0.1%標稱值
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1000 mm - 2000 mm (39.4 in - 78.7 in) = 0.1%標稱值
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角度測量不確定度
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0.5 arc min不確定性（+ / - 35o *大范圍）
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物理尺寸
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尺寸L x D x H
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2100 mm x 900 mm x 1750 mm (82.7 in x 35.4 in x 68.9 in)
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重量（主機部分）
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282 Kg (620 lb)
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1 建議表面粗糙度測量的速度等于或小于0.5 mm/s
(0.02 in/s)。
2 使用帶有金剛石針尖的60 mm測針。
3 使用大于75%的傳感器量程對標準球進行重復測量（LS Arc分析，Primary濾波器長度λs = 0.25 mm）。
4 假設標準球的半徑誤差非常小。
車間型精密粗糙度輪廓儀Form Talysurf Intra
泰勒霍普森Form Talysurf i自動化粗糙度輪廓度檢測儀
泰勒霍普森白光干涉儀CCIMP（非接觸式光學輪廓儀）
泰勒霍普森Form Talysurf PGI 400/800/1200系列輪廓儀
英國泰勒輪廓儀Form Talysurf PGI 420/ 820 /1220
高精度輪廓儀Form Talysurf PGI 840
